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棒线材销售物流的信息化管理

  • 投稿南小
  • 更新时间2015-10-13
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文/王栋

摘要:针对棒线材本身及销售特点,进行了销售物流管理分析,并根据棒线材的堆垛方式以及销售方式,探讨了如何实现棒线材的销售物流信息化,同时借助信息系统的高速便捷优势,从根本上解决棒线材仓库管理问题,提高发货效率,增强棒线材的信息化管理水平。

关键字:棒线材、销售、发货、信息化

1. 问题提出

棒线材即我们通常所说的建材,在仓库中材料数量多,管理混杂,盘库困难,国内的信息化率较低,但是随着中国工业化信息化的推进,许多钢铁厂也在考虑用信息化系统将棒线材产品管理起来。由于棒线材本身不同于板卷类钢材,销售方式也有很大不同,那么究竟该如何管理棒线材呢?

2. 现状分析

棒线材的销售方式主要是现货直销模式,偶尔有少量期货,但即便是期货,由于产品的品种、规格、牌号较板卷材少,可替代性强,仍然可以用其他现货材料替代发货。这完全不同于板卷的销售以期货合同为主,现货为辅的特点,并且由于板卷期货合同指定材料号的特性,使得材料不可相互替代。

棒线材的仓储方式不同于板卷,由于板卷期货的定制生产特性,板卷一般是按照订货用户分开堆放。而棒线材产品由于品种、规格较少,一般是按照牌号、规格堆放。

棒线材的发货方式也与板卷不同,每一块板卷都有一个唯一的材料号,在发货的时候,仓库管理者根据提单指定的材料号,找到实物发货。而棒线材是按照批号进行生产,产出后每一捆棒线材的吊牌上一般只标示有批号、牌号、规格、重量等,而无材料号。这就决定了其不可能指定到某个实物材料发货,而只能按照提单上的牌号、规格,按指定量挑选满足要求的材料发货。当然,在操作上棒线材也无法按指定材料方式发货,因为一般相同牌号规格的棒线材都堆垛很高,根本无法翻垛去找指定的材料,只能从顶层发货避免倒垛。

棒线材的管理方式也不同于板卷,由于板卷实物上喷刻有一个唯一标示的材料号,在信息系统中就能够根据这个材料号记录其真实的库位、层号、牌号、重量等信息,保证客观世界与信息系统的一致性。但是棒线材因为实物上没有唯一标示的材料号,故很难在信息系统和实物之间建立起对应关系,也就无法在信息系统中有效的管理棒线材料。

3. 信息化解决方法

那么针对上述分析的棒线材不同于板卷材的特性,我们该如何去有效管理并实现销售发货的信息化呢。首先,从信息系统管理粒度来说,有两种方式可供选择,

1)粗放式,由于棒线材本身吊牌上不标注材料号,只标注批号,因此可以批号作为信息系统中的数据库主键来管理,库存信息表每条数据记录一个批号的信息,包括批号、牌号、规格、批重、件数等,这种方式不精确到批号下的每一捆材料,只以批号作为记录维度,好处是简单方便,减少了库存数据量,加快了系统速度,缺点是不能明确每捆材料的当前状况;

2)精细化,这种方式参照板卷材的管理思路,以材料号作为数据库主键来管理,每条数据记录每捆材料的牌号、规格、重量等,但是由于没有实物的材料号,在系统中必须给每捆材料自动生成一个虚拟材料号,好处是可以明确知道每捆材料的明细情况,缺点是记录数据量大,影响系统效率,并且虚拟的材料号并不能准确对应到某一个仓库的实物。这两种方式都可,根据业务需求进行取舍。建议如果不需要精确管理到每捆材料时,选择方式1较适合棒线材。

3.1 棒线材销售信息化管理

图1是棒线材的一般信息化管理流程,数据通过信息系统在各个部门之间传递,并由信息系统约束、控制、推动整个销售发货结算流程的运转。

3.1.1 棒线材的待销库存锁定

棒线材的销售主要是现货销售,对于订货客户来说,他们希望最好当天付款就能完成提货,但是对于销售业务人员来说,下订单却不容易确定还可以签多少量。由于同时进行的签订并录入系统的合同很多,对于同一钢种、规格的材料也许查询库存量的时候还有很多,但实际上都已经签给某个客户了。因此,我们必须借助信息系统,在数据库里建库存资源跟踪表t1,以钢种、规格等为主键,在录入合同时,系统实时统计已签合同锁定库存量lock_wt,在产出材料和材料发货时实时增减统计实物库存量stock_wt,这样准确的统计可以给销售员在下订单的时候以准确的支持,只要查询可订货量allow_wt=stock_wt - lock_wt,就可以知道还可以签订多少订货合同。

3.1.2 棒线材销售T+N优惠

当销售合同录入系统后,经过审核下发,就可以发货了,但是由于运输距离较远,当客户收到货的时候可能时间距离签订合同时已经过去十几天了,而棒线材现货价格的波动有时很大,调价的频率也很高,收货时的价格可能比订货价格便宜了很多,为了对订货用户进行优惠补偿,在系统中增加T+N结算,设T为签订合同的时间点,N为实际交货时间点。首先在合同优惠交货周期维护界面根据交货地点、产品大类维护交货周期,其次发货之后在合同优惠批量处理界面筛选出已发货且需要“T+N”处理的合同码单,根据合同优惠交货周期计算优惠金额,并最终生成优惠后的结算单,抛送财务结算。

3.1.3 棒线材销售合同的强制结案

棒线材的销售合同在签订的时候由于是不指定到具体材料的,因此订货量在发货的时候不可能刚刚好正好发完,总是在发最后一捆钢的时候,要么超出订货量,要么不足订货量。不仅合同存在这个问题,提单也存在这个问题,总会在最后不能与订货量、提单量刚好相等。对于这个问题,由于我们在签订合同时是预付货款的,最后按实际发货量结算,因此为了避免资金风险,在系统中禁止超量发货,并在系统中设置自动结案比例,对于发货超过该比例的合同,程序自动运行对其做结案处理。

3.2 棒线材发货信息化管理

订单录入系统后,销售部即可给用户开出提单,提单上指定了提货仓库、提货量等信息,由于计划员在开提单时如果不知道该仓库还剩余的可开提单量,就会开出超过库存的提货量,为保证仓库库存量满足订货量要求,提货时不会无货可提,在信息系统数据库中建仓库库存跟踪表t2,以仓库号、钢种、规格等为主键,在提单开出时对仓库库存进行提单量锁定stock_lock_wt,

在仓库产出材料、转库入库、出库、材料发货时实时增减统计实物库存量stock_wt,这样计划员就可以在开立提单时,实时参考该仓库实际可开单量stock_allow_wt=stock_wt-stock_ lock_wt进行提单编制。

棒线材是按合同订货量发货,并不指定材料号,这就决定了棒线材发货只要匹配合同属性,挑选材料即可,而基本上不需要倒垛。与板卷发货流程所区别的是,由于提单不指定材料,棒线材在系统中挑选材料一定是在实物先装车出库之后,发货员根据现场实物台账记录,在系统中挑选已装车发货的材料号,根据钢种、规格等匹配到相应的提单上,完成系统中的发货并形成码单信息。如果采用的是粗放式的管理,就不用勾选材料了,直接输入过磅发货重量,系统自动从满足钢种、规格等条件的t1、t2表相应跟踪记录上扣减库存重量。

3.3 棒线材仓储信息化管理

棒线材的仓储管理主要分为入库、转库、发货等作业,倒垛作业相对板卷较少。大多数情况下,棒线材是现货合同发货,并且由于品种规格相对较少,可替代性强,因此产出入库后一般是按照钢种、规格等属性来进行堆放,这样有利于现货发货,减少倒垛,发货时只要从上往下发即可。

棒线材的转库不同于板卷类的转库,板卷由于需要精确管理到每个材料号,因此转库前必须先编制转库计划,转库计划指定了目的库区、转库材料号明细,而棒线材管理不需要那么精细,因此转库前实际上是不用编制转库计划的,转库时直接先装车,再将需要转库的材料从系统中挑选出来,置上系统转出标记,并将转出材料明细清单打印出来作为交接凭证。在目的仓库入库时,根据材料明细清单核对后,将材料实物入库,并在系统中查询到转库清单号,进行入库确认操作。

3.4 棒线材的寄售业务管理

寄存销售业务指的是对当前尚未实际发货的材料可以先行销售结算,等客户有需要的时候再对该材料进行实际提货的业务,即物权已经转移给用户,实物暂时存放在卖方仓库。区别于普通的先发货后付款结算的销售模式。

解决方案:在信息系统中设计寄存销售合同类型,在寄售合同录入系统后,即可由系统自动生成虚拟的发货计划后,人工确认后,首先生成为销售财务结算使用的寄存码单,该码单仅用作财务开票结算。在后续实际发货时再根据用户提货情况生成实际发货清单,此时发货清单仅为指导现场发货使用,该清单不用于结算。这种方案中实际发货清单就与实际的装车情况相符。

前提条件:在寄存发货流程中,因为产品会长时间存放在仓库里面,但是对材料进行实际发货时,仓库(包括厂内库、厂外库)现场管理人员必须完全按照编制的发货计划来执行发货,在不单独划分寄存发货材料堆放区域的情况下,会存在仓库现场多次倒垛的风险,从而可能造成现场操作混乱、甚至无法发货。因此建议单独划分寄存发货材料堆放区域。

3.5 棒线材的JIT业务管理

JIT(Just In Time)就是准时生产方式,是日本丰田汽车公司实行提出的一种生产方式,它又称作零库存生产方式,对于钢厂来说就是即时供货,随要随交,用多少结算多少。要解决即时供货的问题,就必须提前备货,准备好用户所需的钢材。在系统中,我们将用户方仓库,设置为钢厂的一个虚拟厂外仓库,在用户要求供货之前与其谈妥,将备货转库至该厂外虚拟仓库,也就是说实物其实已经转移到了客户的仓库中,但是货权还是属于钢厂的,当客户随时要求供货时,只需要在系统中进行发货出库确认即可完成货权转移,并生成码单进行结算。

4. 结束语

棒线材管理由于其随意性很大,对于信息系统来说反而增加了其管理难度,我们只要紧紧抓住其按量销售、按量发货、按品种管理的特点,在信息管理系统设计中尽可能不要管理粒度得过细,由于其不同于板卷类钢材的指定材料销售,而是同种材料之间可以相互替代销售,因此管理粒度过细,反而给自己造成很多麻烦。系统尽可能符合棒线材的自身属性,比如按品种堆放,从上到下吊运发货,这些都大大减少了倒垛频率,加快发运速度。

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参考文献

[1] 张凤荣.信息技术在物流企业中的应用[J].网络与信息,2008(3).

[2] 刘小卉.物流管理信息系统[M].复旦大学出版社,2006.

作者简介:王栋,学历:本科,工程师职称;主要研究方向:冶金行业销售物流的信息化;工作单位:上海宝信软件股份有限公司。