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DMG推出NHC系列加工中心

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  • 更新时间2015-09-14
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NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点,是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性,它采用X轴大间距导轨的立柱,主轴轴承直径是同级别机床中最大的,达80mm。此外,由于运动部件重量较轻,因而具有极好的加速性能。除日本外汇和外贸法要求的直线轴重复精度限制外,NHC系列机床提供极高精度。这些机床能按照用户的加工要求灵活配置自动化系统,例如托盘换盘系统和工件运送机械手,从而提高用户车间生产率。我们为客户提供两套选配,节省用户选择选配设备的时间。

NHC系列机床的主要特点是:(1)高刚性,(2)高速度,(3)高精度,(4)高可靠性,(5)节能环保,(6)MAPPS IV+ESPRIT?,(7)套件,(8)可选外部设备多(DMSQP)和(9)安全

高刚性:X轴和Z轴直线导轨下是坚实和高刚性的床身,大型主轴轴承,直径达8mm。而且,Z轴行程比现有机型大30mm,主轴到托盘中心更易于接近。因此,可用短刀,保证加工中的刚性。

高速度:NHC系列机床所有轴的快移速度可达60m/min。整圈回转定位的选配托盘可用DDM(直驱电机)技术。DDM的驱动力直接作用于旋转轴,无任何齿轮传动,因此保证高速分度定位和缩短非切削时间,提高客户生产率。

高精度:NHC系列机床主轴中的气雾油管相对主轴中心线对称布局,最大限度降低主轴热膨胀。每一轴的重复精度达到或优于3.9μm。最大刀具长度大于托盘尺寸,该机不需要旋转180度工作台就能执行镗削加工,并确保镗削的高精度和快速切削。

高可靠性:为保证长期高可靠性,主轴设计中考虑了大量使用冷却液的工作情况,改进了迷宫密封结构。它能避免冷却液进入主轴内。ATC(自动换刀器)换刀臂采用新型结构,适用于抓取长刀和重刀并保证换刀稳定。

节能:当机床在静止状态时,供电系统(例如主轴和伺服电机的供电关闭)可实现节能环保和降低成本。该机采用高效驱动系统,它能在工作中使用减速时保存的能量。机床内采用LED灯,降低耗电,延长照明灯使用寿命。液压系统配蓄能器,因此不需要为了保持液力耗电。