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加大科技驱动力度 创新循环发展模式

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  • 更新时间2015-09-17
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菱花集团有限公司(以下简称“菱花集团”)创建于1979年,是国家级大型企业、全国循环经济工作先进单位、全国清洁生产示范企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家循环经济试点单位、国家知识产权试点企业、全国农产品加工业示范基地、全国农产品加工业出口示范企业、全国重合同守信用企业、全国食品安全百家诚信示范单位、全国食品行业循环经济示范单位。

菱花集团下辖菱花股份、梁山菱花、正大菱花、菱花味之素、菱花凯鲜、菱花农科、菱花肥业等十余家公司,业务涉及科技研发、生态工业、现代农业、商业贸易、能源供应、房地产、金融等领域;产品拓展到调味品、氨基酸、生物制品、绿色有机食品、有机肥料、生物饲料、电汽能源七大系列100多个品种;建有国家级企业技术中心,与世界500强企业日本味之素、泰国正大等国际生物巨头实施合作,在科技、市场、品牌、循环经济、食品安全等领域引领行业发展。

菱花集团以国家级企业技术中心、省氨基酸工程技术研究中心、省工业设计中心为平台,先后承担国家“863计划”项目、科技支撑计划、重大产业技术开发专项、技术创新能力建设、重点节能奖励项目及省、市科技攻关计划项目100多项,申请专利100多项,授权50多项,参与制定10余项国家及行业标准,推动了中国生物发酵产业的可持续发展。

“菱花”牌味精先后被授予“人民大会堂宴会专用味精”、“中国名牌产品”、国内味精行业首家“绿色食品”,通过IS09001质量管理体系、IS022000食品安全管理体系、HACCP、犹太、伊斯兰等国际认证,面粉、大米通过绿色认证,“菱花”商标被认定为“中国驰名商标”、“中国最具市场竞争力品牌”。

2009年10月以来,菱花集团积极响应济宁市委、市政府“退城进园、支持县域经济发展”的号召,遵循国家政策,顺应市场需求,依靠科技创新驱动,实施工农商大循环,拉长延伸循环经济产业链,走出了一条“工农商大循环”的发展之路,构建了“以名牌大市场为龙头,以工农业自然循环为特色”的工农商循环经济体系,成为产业化经营、可持续发展的区域循环经济新模式。

科技带动生产,助推行业进步,促成工农商循环发展

菱花集团坚持自主创新与产学研联合创新相结合,不断提高企业核心竞争力,在行业内率先推行味精清洁生产、大宗发酵产品的绿色制造等高新技术,推动了发酵行业的技术进步,加快了科技成果转化;通过引进开发微生物技术、纳米技术,将工业废水、废料转化为有机肥料和生物饲料,发展了现代工业和有机农业,促成了工农商循环发展。同时形成了工农业自然循环和工农业生态循环的新常态,形成“农业种植一生物发酵一生物副产品(有机肥料、蛋白饲料)一农业种植、养殖”的封闭式循环经济产业链。

发展循环经济,促进节能减排

循环经济是以减量化、再利用、资源化为原则,以提高资源利用效率为核心,以资源节约、资源综合利用、清洁生产为重点,通过调整结构、技术进步和加强管理等措施,大幅度减少资源消耗、降低废物排放、提高资源生产率,促进资源利用,由“资源一产品一废物”线性模式向“资源一产品一废物一再生资源”循环模式转变。以低投入、低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式。

秉承此理念,菱花生态工业园在建设过程中坚持“做高水平园区、做科技含量第一、做循环经济先进”的退城进园“三原则”,采用并集成菱花集团自主研发或产学研联合开发的淀粉无废化技术、高产酸优质菌株、新型发酵工艺、发酵液浓缩、连续等电、味精转晶工艺、大型发酵装置等行业最先进工艺技术、大型化设备、自动化操作,主要设备包括玉米浸泡罐、糖化罐、发酵罐、等电罐、结晶罐、自动包装线、空压机、肥料生产设备等。

废水全闭路循环利用

以“减量化、再利用、再循环”的“3R”理论为指导,通过。对发酵降温水、冷凝水、生产洗涤水(包括锅炉用水)等进行统筹集成,采取“清污分流、阶梯利用、科学治理”的方法,形成了“以用为主、以治为辅”的全过程污染预防、完整的清洁生产理念和技术路线,中水全部回用于生产,吨味精新鲜水用量大幅度下降,现已降至10.2吨,远低于国家味精工业清洁生产一级标准盹产品取水量≤55吨的标准。企业每年节约水资源1332万吨。同时,充分利用水中的热能,做到了节水与节能的有机统一。

通过自主研发、推广应用淀粉无废化生产、有机肥生产及制备等专利技术,做到了玉米原料的吃干榨净。生产1吨味精,可从废水中回收胚芽、蛋白粉、菌体虿白、有机肥、复混肥等副产品2.58吨,玉米全粒综合利用率高达99.9%,比行业平均水平高出三到五个百分点。每年水中捞财1.28亿元,年循环经济效益达到2.6亿元,同时拉长了工农业循环经济产业链,实现了“种、养、加、观”一体化发展。

二次能源阶梯利用

通过研发、推广味精精制二次蒸汽回收利用方法、味精生产过程中蒸汽烘干余热的回收利用方法、味精浓缩结晶二次蒸汽余热制冷回用方法等专利技术,实现了余热综合利用,能源利用达到最大化。国内味精行业吨产品蒸汽消耗平均12吨,菱花实际汽耗8吨;年节汽29.6万吨,创效5328万元。如发酵降温水一部分通过热电厂水处理系统供锅炉使用,一部分通过蒸汽喷射制冷技术,将温度降到18℃左右,取代地下水回用于发酵生产,做到了节能与节水的统一。

积极履行社会责任,塑造良好企业形象

菱花集团在发展壮大自身的同时,积极参与社会事业,积极支持环保部门组织的环保知识宣传、推介活动,赞助齐鲁环保行、全国新闻媒体孔孟之乡采访等活动。积极参与各项社会捐助和慈善事业,每年拿出100多万元到当地中小学、幼儿园、敬老院走访慰问,资助教育、体育、卫生等各项事业的发展,支持农村基础设施建设。近年来企业及员工向慈善事业捐款、捐物800多万元。

菱花集团的发展同时带动了30万亩高产玉米种植基地和绿色食品玉米原料基地建设,带动了养殖、屠宰、餐饮、物流等第三产业的发展,有力地推动了社会主义新农村建设,当地农民人均增收600多元,苴接、间接增加就业2万余人。