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挖掘机液压系统故障诊断与排除

  • 投稿洪嘉
  • 更新时间2015-09-23
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高锐

(甘肃省天水高速公路管理处,甘肃天水741000)

【摘要】液压系统是挖掘机中极易出现故障的系统之一,从PC200-5型挖掘机的液压系统出发,分析了PC200-5型挖掘机液压系统的工作原理,以及液压系统出现故障时的诊断方法和排除方法。同时指出了其液压系统维修时的注意事项,以便为相关的挖掘机的检修工作提供参考

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关键词 液压系统;故障;诊断;排除

1PC200-5型挖掘机液压系统的工作原理

通常,PC200-5型挖掘机液压系统的组成部分大多为基本回路和辅助回路。这就包括工作回路、限压回路、行走限速回路等部分。而像工作泵、补油泵、先导控制阀、分配阀、安全阀等这样的器件便是它的主要元器件。PC200-5型挖掘机液压系统在正常运行过程中,一般是从油箱的底部开始,通过滤油器的作用使其被工作泵吸入,然后再从油泵中输出压力相对比较稳定的液压油,与此同时进入一组并联的分配阀,接着按照由手柄到先导阀再到工作阀组的方式来完成相对应的动作,整个系统的总压力一般是根据总油路上的总安全阀来限定,同时各组不同的工作油路的安全阀都会对与之相对应的油路起到过载保护和补的作用。

2PC200-5型挖掘机液压系统故障诊断与排除

对于PC200-5型挖掘机而言,工作人员一般将其液压系统的调定压力控制为30MP。若在实际过程中,出现压力不足的状况,则可以认为系统压力过小。它的故障通常表现为以下两种情况:一种为回转缓慢无力,另一种为大臂举升缓慢无力。导致产生这两种故障的原因有很多,最为常见的是因为油路发生堵塞或泄漏,导致油压过低造成的。为确保系统能够正常运行,保证其油路流畅、密封良好是比较重要的。通过调查发现,在液压传动故障中出现次数最多的一种为堵塞和泄漏。所以在对液压传动故障进行排查的过程中,最为有效的一种方式为从液压油路方面着手。下面,笔者针对不同的故障,提出了对应的诊断方法以及排除措施。

2.1大臂举升缓慢无力,其他动作正常

2.1.1故障诊断

在液压系统工作时,动臂举升缓慢无力,而转斗翻转正常。通过工作原理图,我们可以发现:仪器的其他部位并无异常。这从侧面表明,工作泵、总安全阀处于正常状态,同时这表明它们提供的压力能够满足整个系统的正常运行。另外,还可以进一步表明泵在进入油端和滤油器时的管路是畅通无阻的,并且储存在油箱中的油量和油质是相对良好的。此时,只要对大臂滑阀、大臂油缸、大臂部分的油管及其密封件进行细致的排查即可。同时也进一步说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质是完全没有任何问题的。

2.1.2排除方法

如果在进行油缸内泄漏的测试时,出现测试结果异常的情况,应及时将其拆开进行详细的检查,看看密封圈是否损坏、缸壁是否拉伤、动臂阀磨损是否严重,如果发现有相当严重的则需立即更换。

2.2大臂工作正常,小臂工作缓慢无力

2.2.1故障诊断

在液压系统正常运行时,大臂工作正常;小臂(铲斗)工作缓慢无力,通过工作原理图,我们可以看出:若大臂举升是没有问题的,那么其他部件像是工作泵和总安全阀的运行也是正常,同时也可以进一步说明泵在进入油端的管路和滤油器时是畅通的,并无堵塞现象的出现,并且油箱的储油量和油质是正常的。据以上情形,工作人员只需仔细检查小臂(铲斗)工作滑阀、安全阀、及其密封件的工作情况即可。

2.2.2排除方法

液压传动的故障诊断与相对应的排除方法,与其他相比是没有多大差异的,同样是小臂(铲斗)部分与大臂部分出现问题,那么处理的方法也就大致一样。

2.3大臂举升缓慢无力;回转缓慢无力。

2.3.1故障诊断

在液压系统正常运行中,若出现大臂和回转工作都异常的现象时,引起这一现象的原因有很多,除了前面所提到的事故现象之外,或许与总安全阀、液压泵、滤油器、液压油、分配阀进回油路时是否正常有一定的关系。所以我们可以选择从关键点检查起,也就是我们通常所说的由易到难的检查方法。从最直观的点检查起,像是对油箱油量的检查,看看它的油量是否能支撑整个运作过程,或是通过对液压油的清洁度、颜色、粘度、稠度和气味等方面的检查,看看是否有不正常的地方。如果液压油在从高压侧流向低压侧的运行过程中没有作机械功,那么液压系统的内部就会产生热。但凡出现液压油温度超过规定值很多时,就会出现密封件变质和油液氧化的异常现象,以至于使其失去效力,然后会导致腐蚀的发生,并且会出现大量的沉积物,最终使阻尼孔堵塞,让加速阀受到磨损,甚至高温能将阀、泵卡死。

2.3.2排除方法

若出现系统压力过小的情况时,应从以下几个方面进行分析和排除:

(1)如果在分配阀发现有内漏的现象时,主要原因可能是阀杆与阀体的配合间隙过大,位于总安全阀的主阀芯被卡死,调压弹簧受到毁坏,以及阀内密封件有所损坏和阀体中有砂眼等原因早的。为了解决上述出现的一系列问题,工作人员必须仔细检查阀杆和阀体的配合间隙,据了解,正常的配合间隙应处于0.005~0.025mm范围内,而正常的修理极限应为0.04mm;然后对主阀芯于主阀套配合间隙进行细致的检查,我们通常默认的配合的标准间隙为0.010~0.018mm,修理极限为0.03mm;接下来是对压力弹簧认真进行排查,同时也要留意,看看阀内的密封件是否受到毁坏。

(2)工作泵出现内漏一般表现为:一是在运行过程中会产生较大的噪音,同时如果在这个过程中不断升高发动机地转速,那么相应的它所发出的噪声也就越大;二是在机器的滤油器中,我们可以发现一定量的铜屑。这时我们就应当即使拆检泵,观察它是否有损坏,如果发现有损坏的情况,就立即进行修复或直接更换。

3维修挖掘机液压系统注意事项

在这里,本文仅仅分析了PC200-5挖掘机液压系统的正常运行过程中常见的故障及其维修方法,其实除了这些之外,还有其他的一些故障,例如:管接头经常冲断、行走缓慢等等,但不论是何种问题,都可以从压力、流量、方向这三大问题着手。而一般导致这三大问题出现的原因都与泄漏、油管接错、堵塞、调压不对等有关。所以在对液压系统故障进行维修时需要注意:

(1)一定要保证液压元器件是干净的,同时只有在油路处理畅通后才可以进行组装。

(2)尽量使用相对比较干净的液压油,和质量较好的密封件。

(3)组装元件时一定要采取正确的方法,例如:不能将“Y”型圈开口装反,不能将油管接错。

(4)在还未弄明白工作泵排量及安全阀调整之前不要乱动,防止出现不良的后果,如果调大了,就会造成冲坏液压元件的局面;如果调小了,就会出现工作缓慢、无力或无动作的异常。总的来说,就是当液压系统出现故障时,不要自己盲目进行处理,必须要依照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序来分析和解决问题。

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参考文献

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[责任编辑:邓丽丽]