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SH公司目标成本管理研究

  • 投稿远方
  • 更新时间2015-09-12
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杨妮

摘要:目标成本管理最早出现在美国,是由美国管理学大师彼得.德鲁克提出来的,其成本管理模式是根据企业的收入和利润目标,在成本预测、决策的基础上,进行目标成本的分解、落实、分析和考核。实践证明,这是一种非常高效的科学管理方法,目前在很多企业尤其是制造业中得到了广泛的应用,成为现代企业管理的重要组成部分,有助于实现企业提高经济效益这一目标。本文主要研究SH公司如何通过运用这一成本控制管理的新方法,利用erp这一信息化平台,降低研发和生产成本,增强企业市场竞争力,提升管理水平,进而最大限度地增强企业盈利能力。

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关键词 :制造业;成本控制;目标成本管理

目前,我国成本管理水平比较低,成本耗费比较高,制约了企业的发展。在企业保证质量和功能的前提下,要达到比较少的投入获得最大的效益要求,目标成本管理是最有效的途径和方法。SH公司通过目标成本管理,有效控制了成本费用,提高了经济效益。

一、目标成本管理理论

1.目标成本

目标成本,是指产品产出之前预先确定好的产品成本水平,反映产品物料消耗和劳动消耗的状况,是降低产品成本的重要途径。目标成本一般采用这样的方式来确定:目标成本=目标收入-目标利润。从公式可以看出:目标成本改变了以往传统的做法,以往是产品成本加上利润作为售价的计算依据;但目标成本是以市场售价和利润作为本控制点,把成本作为控制对象,改变以往的成本控制方式。

(二)目标成本管理含义

目标成本管理是一种以目标成本为对象的管理概念,是企业管理的重要内容。含义包括:

(1)目标成本管理,就是以竞争性的产品销售价格,扣减企业期望达到的目标利润而得到目标成本,并利用目标成本来控制产品全过程的成本管理方法。从本质上看,目标成本规划是对企业的未来利润进行战略性管理的技术。基本思路就是确定产品全生命周期成本(LCC),即把成本控制渗透到产品生命周期的每一个环节。

(2)目标成本管理是根据企业经营目标,采用一系列成本控制方法,进行目标成本分解、落实、考核和评价的成本管理工作,以管理为核心,核算为手段,效益为目的,对成本进行事前测定、日常控制和事后考核,使成本由少数人变成多数人管理,成本管理由核算向核算管理型转变。为各部门提出明确目标,从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本体系,以达到少投入多产出获得最佳经济效益的目的。

(3)目标成本管理包括目标成本预测、决策、分解、落实、核算及目标成本分析、控制、考核等。

二、目标成本管理在SH公司的应用

SH公司作为制造业的一个企业,原先有着定制性质强、制造工艺和产品结构复杂、工序种类很多,以及公司成本管理中存在经营计划下达模式比较落后、信息前后有些不连贯、相关数据没有及时共享、也不够准确等问题。为更好控制成本,提升企业效益,SH 公司引进了目标成本管理,通过对产品设计进程进行优化、生产流程进行再改造的成本管理方式方法进行研究和思考,利用ERP这一信息化平台,建立了一套适合自己的制造行业目标成本控制的体系,把成本控制的理念贯穿在公司管理和生产经营的每个环节,实现了全面快速、有效地控制成本,从而增强了公司在市场上的竞争力和话语权。

三、SH公司的目标成本控制

(一)产品设计阶段目标成本控制

SH公司为铁路信号产品制造业,生产的产品具有安全要求高的特点。设计研发产品主要分为三大类:调度产品、集成电路产品和轨道产品。这三类产品,主要的原材料无外乎五金件、集成电路和电子电阻等。现在针对将要研发的轨道产品———回答器,SH 公司运用了价值工程分析法和延伸成本分析法进行比较分析:

为了生产回答器,现在设计研发有三个方案,运用价值工程分析法,对涉及到的安全性能、复杂程度、感应性能和维修程度四个方面,采用等级的方式进行评分。

从上表可以看到,方案三,无论从安全性能、复杂程度还是感应性能和维修程度来讲,都是属于最差的,所以首先被淘汰。接着我们运用延伸成本分析法比较方案1和方案2之间的优劣:

结合两表数据,可以获知:

方案1的价值系数为:功能B+/成本3900

方案2的价值系数为:功能A+/成本3500

对比以上价值系数,研发回答器项目应选择方案2。

(二)产品生产阶段目标成本控制

1.材料成本的控制

在制造企业,产品材料成本在成本中所占比重较大,达到70%-80%,因此,节约材料成本对实现目标成本具有重要的意义。

首先SH 公司对内部控制制度进行了梳理,根据规章制度对不相容岗位进行了调整,明确了相关岗位的权限和职责,从制度上堵住了不良作风的发生。

其次,SH公司和供应商进行了两次“亲密接触”。年初,由采购部门牵头,公司主管领导和所有合格供方进行了面对面交流的大会,简称“供应商大会”。在这个会议上,公司主管领导既对供应商表示了多年合作的感谢,更是表达了继续合作下去的诚意。一季度末,公司企业发展部牵头,采购部门、技术部门和价格部门协助,召开了一年一度的招投标大会,范围覆盖到公司采购物料的80%,为公司大概节约成本900万元。

采购完毕后,采购单价基本固化了。接下去就是一个领用量的问题了。在生产过程中领料,为控制领料成本,应做好以下几点:

(1)为了控制存货规模,SH 公司采用了往供应商挤压库存压力的政策。针对一些采购周期比较紧张的存货,和供应商提前协商,放置在供应商处,待通知后立马发货,但前提是不增加SH 公司的采购风险和库存风险。通过这种方式,SH公司的库存周期提高了0.5 个百分点,有助于改善资金成本。

(2)严格按照BOM进行材料定额领料,有额外领料或者不来领料的需要分析原因;针对生产过程中成本控制,SH 公司启动ERP 后,首先严格按照BOM 进行材料领料,在材料出库单上,类别即为“配比领料“。按照配比出库,从消耗量上进行了材料成本的控制。

(3)对生产过程中工艺进行改进,减少生产过程中的图纸变动,提高产品合格率,对废品发生要进行考核,分析发生的原因,及时改进。

(4)通过经济批量生产,减少生产过程中公用辅料和边角料的损耗。原先,SH 公司完全靠人工加简单的计算程序来安排生产,无论采购还是生产主要靠管理手段来协调;实行目标成本控制流程后,SH 公司利用ERP来进行组织生产的安排。

2.直接人工成本控制

(1)严格按照工艺定额进行小票工时的开具和统计,为企业开展人工成本控制提供准确的信息。SH 公司利用ERP 工具,启用车间派工单,把工序、工艺路线中的定额工时和实际工时进行绑定,以派工单上定额工时的方式来统计实际工时。按照这种方式,车间实际工时缩水了三分之一,提高了工作效率。

(2)工艺技术部牵头,不定期进行岗前培训、定期培训和专业培训的方法,改进工艺,提高劳动工人的技能,从而达到提高劳动生产率的目的。

(3)召开技能大赛,鼓励员工积极参与,对表现优越的员工进行奖励表彰。

3.制造费用的控制

在制造企业,制造费用大概占到11%-13%的比重。控制好这部分费用,对于提高企业的效益具有很大的意义。

在SH 公司,企业发展部制定了部门费用控制目标,分季度、年度进行考核。实行目标费用控制后,对原先场地按照6S 和工艺要求重新做了调整,撤回了外放产成品,减少租赁费的支出;用视频方式多参与会议,减少会议费的支出;外出尽量住宿连锁酒店,减少差旅费开支等等。这样下来,SH公司制造费用开支节约了将近10%。

(三)期间目标费用控制

在SH 公司,对于运输费和包装费等开支,也采取了了一些措施。公司首先对运输包装公司进行了招投标,降低单位运输成本;对原先采用专机方式运输的产品,采用从客户那里补签合同的方式收回成本;对于能够使用铁路运输的产品,尽量减少公路运输等。这样,SH公司运输包装成本降低了10%,减少了20万元。

在管理费用上,SH 公司对业务招待费、技术开发费、质量保证金、安全生产费用等比较大额的费用进行了专项控制。针对业务招待费,加严了审批流程。单笔或者单项超过1200 元就要董事长签字审批;技术开发费,要求科研人员在研发过程中对研发的材料要控制成本,同时要求研发出效率;质量保证金,要求相关部门严把质量关,定期召开质量分析会,降低质量成本开支。这样,SH公司管理费用降低了10%。

在财务费用上,SH 公司年初就做好资金统筹安排,根据销售规模确定采购规模,根据回款做好相应的付款安排,达到资金的最大使用效益,也基本达到了费用控制目标。

(四)售后服务成本控制

每月初,公司安全质量部出具安全质量报表,对售后服务成本进行分析,对差异原因进行纠正预防。

四、成效

SH公司通过目标成本管理,为成本费用的降低带来了很大的收益。企业成本费用有了很大的降低,资产风险得到有效的控制,企业的竞争力得到进一步增强。

(一)数据统计的准确性和及时性

公司利用ERP 这个平台,供应链和财务模块进行了链接,完全避免了数据滞后和核算不准确缺陷,为公司高层提供决策做好了充分的数据保障。

(二)生产过程的科学管理程度提高

由于销售和生产模块式相互连接的,生产计划直接根据经营计划生成,分解成作业计划,由ERP 直接根据库存规模和原先设定的经济库存量生成采购需求,减少人为管理干预环节。这样,管理效率大为提高,减少出错的概率。

(三)产品的单位成本得到了有效控制

体现在ERP中,车间必须严格按照BOM 材料定额来领料,对于公用辅料部分,由采购部门设定安全库存,车间开具专门的请购单进行申请,对于使用部分要进行说明。车间启动派工单,定额工时和小票工时保持一致,核实小票工时,提高职工积极性,降低人工成本。

(四)增强了设计开发阶段成本控制的理念

应用后,公司实行了成本降低奖励政策。对研发阶段就开始考虑成本控制的研发人员进行奖励,同时每年展开QC 活动,对改进工艺、提高管理效率的好点子,每年进行评选,反过来运用到生产管理中,提高效率。

五、展望

SH 公司通过成本企划与ERP 信息化平台相结合建立的目标成本管理,克服了过去材料成本、人工成本高涨的现象,提高了信息采集的及时性和准确性,有助于领导层做出迅速有效的决策,从而实现企业整体规划的目标。但我们也要看到,这种目标成本管理在企业成本费用可控的情况效果比较显著。如果企业内部管理水平已经非常科学,原研发产品也已经比较成熟完美,企业只有不断研发新产品,才能获得后期持续发展。

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参考文献

[1]徐慧娥.浅谈生产企业如何实施目标成本管理[J].财经界,2013(2):82-83.

[2]杜亚茜.ERP环境下企业动态目标成本管理研究[J].商业经济,2013(4):49-50.

[3]张丽娜.基于目标成本的成本控制研究[N].内蒙古农业大学学报(社会科学版),2011(1):122-125.

(作者单位:上海铁路通信有限公司)