第一论文网免费提供计算机毕业论文范文,计算机毕业论文格式模板下载

基于计算机技术的工序质量控制系统研究

  • 投稿Syua
  • 更新时间2015-09-24
  • 阅读量527次
  • 评分4
  • 69
  • 0

冯新玲1,万 萌2

(1.郑州工业应用技术学院 信息工程学院;2.郑州工业应用技术学院 现代教育技术中心,河南 新郑 451150)

摘 要:目前我国企业设备还停留在过去的阶段,技术手段长期停滞不前,导致产品生产质量、效率难以提高.为了提高企业的生产效率,在分析了工序质量控制流程的基础上,提出了利用计算机技术进行监控的模式,并根据工序质量控制系统的特点,进行了计算机技术可行性的分析.在保证可操作性、实用性的原则上,将计算机技术、在线监测等技术进行结合,保证系统能够有效促进工序质量控制工作.

教育期刊网 http://www.jyqkw.com
关键词 :计算机技术;工序质量控制;研究

中图分类号:TH165+.4文献标识码:A文章编号:1673-260X(2015)07-0015-02

工序质量控制所指的是在生产产品的过程中,对影响商品质量的因素进行整理分析.工序质量统计控制指的是在产品的生产过程中,通过统计理论的知识,总结出产品的变化规律,并对产品进行控制,保证其可以符合国家标准.在统计控制中分为三个部分:首先要对数据进行收集,从生产产品的过程中进行随机数据抽取;第二要对收集出的数据进行整理分析,使用相应的分析工具;第三,根据数据分析得出的结果,对生产过程进行控制管理.

通过工序质量控制系统能够迅速分辨出影响生产过程的因素,并相应的采取措施进行改善,保证产品符合国家要求,并且不断提高产品质量,保持产品稳定性,从而提高企业的市场竞争力.虽然工序质量控制的目的是为了预防产品出现质量问题,主要是防范功能.但是在实际的操作中,由于种种原因的影响,在进行产品质量控制方面还存在着各类问题.因此,对工序质量控制系统进行研究是目前我国的质量管理中的首要问题.

1 计算机技术在工序质量控制中的应用分析

传统的工序质量控制的方法是通过人工检查,是一项乏味的工作,并且需要大量的人力资源作为基础.在进行传统的质量检验时,需要将产品的各个零件转移到单独的检验区,导致检验区积累大量产品,严重耽误了生产程序.并且工作人员在检验时,由于产品过多,检验程序单一,容易使人员产生疲倦感,难以保证产品的质量.在工序质量检验中,最大的问题在于产品完成后的检验,一旦之前的零件检验出现问题,容易导致产品完工后需要返工或直接报废.通过计算机技术,能够有效弥补人工检验中的缺陷,并能将现代化的生产过程和技术结合,保证产品生产的质量.

通过计算机辅助统计控制,有着多项优点.可以更容易获取信息,在信息的分析和整理上效率大大提高;在加工过程中能迅速分辨出产品的问题,对产品质量进行控制;通过计算机技术能和科技技术结合,提高产品质量,保证产品质量可以更接近要求,而不是控制在误差范围内[1].

2 工序质量控制系统分析

2.1 工序质量控制系统

目前我国的工序质量控制中使用的仍然是非在线检验的方式,再加上我国大量企业设备维修不全面,管理体系不够科学,导致产品的质量难以得到有效提升,需要通过完善生产方式来提高产品质量,主要有两种方式:外延式和内涵式.外延式指的是提高对企业的投资,保证企业有自购的资金来配备设备,并采用全新的生产技术,提高产品质量;内涵式指的是对企业的投资不变,提高企业内部的管理方式,提高质量控制的效果,从而提高产品质量.根据目前我国的状况来看,管理方式和质量控制上还有很大的提高空间,因此内涵式更适合我国企业情况.

目前我国多数企业都面临着资金短缺的现象,因此在提高方式上,内涵式的方法更好.通过改善工序质量控制系统,将计算机技术和多项技术结合,加强对产品的质量监控和检验,对产品的信息进行收集、整理和分析,保证产量在生产过程中的质量稳定.为了保证工序质量控制系统的良好效果,需要从4个方面进行管理.

第一,质量控制计划.质量控制计划指的是在加工过程中要对产品的参数、顺序进行严格要求,并要对产品的加工设计进行抽样调查,收集产品的质量信息.第二,质量控制功能.质量控制其根本上是一项管理过程,对产品的质量进行检验,并和产品要求相比较,并不断优化产品生产的过程.通过计算机技术进行质量控制可以将质量控制变为自动化的过程,通过计算机辅助,所有的产品检测都应当是在线监测,能够有效保证整个过程的实时进行,及时对产品进行检验并给与反馈.计算机辅助质量控制系统能否有效运行,还和其他因素有关系.其次是质量控制标准的设定,企业在进行产品质量标准的评定时应当根据实际情况,不应过高或过低,过高导致难以进行良好的质量控制,而过低则质量控制的工作没有一样;反馈效率,在进行质量控制时,一旦发现产品出现问题,要及时进行反馈,保证反馈的效率性和精确性.第三,质量控制方法.在质量控制方法上,要根据产品的特地拿进行方法的设定,根据质量要求的不同,在质量控制方法上也有所改变.产品的生产条件、生产材料等因素也会对质量控制的方法产生影响,良好的质量控制方法能够使得工作效率事半功倍.第四,质量控制设备.在计算机辅助质量控制系统中,对于设备有一定的要求.系统通过传感器对产品生产过程中的情况进行记录,并将信息传送到计算机,计算机再对信息进行处理,并将质量标准的参数传送到控制器.整个过程需要高度的自动化,因此设备的选择也至关重要[2].

2.2 工序质量的影响因素

工序质量控制的目的是建立良好的产品规范,并及时检测出产品的质量情况,及时对影响质量的原因进行分析,找出各个因素之间的联系,进行改善,提高产品生产的质量.为了保证计算机工序质量控制系统的精确性,必须要将产品生产中的各个因素联系到一起,因素中包括了操作者、生产方法、生产设备以及生产材料等等.工序质量控制的核心是生产过程,通过数据的收集和整理反应出生产过程和各个因素的关系.在生产的过程中,有多个独立的工序,因此需要建立一个统一的数据标准,对工序的过程进行严格的规定,进行统一的管理.为了保证统一数据标准的规范性,可以由相关部门制定工序标准的制度,例如材料编号、加工指标等等.

2.3 工序质量的信息整理

在产品的检测时往往汇聚着大量的信息,且信息较为杂乱,包括了各类数据.例如半成品的检测、机器设备参数、产品生产质量等等,这些都能反应出生产过程中各类因素的影响情况,因此要对这些数据进行整理分析,并转化为方便分析查阅的图表或统计表.在整个生产过程中,这些信息是分散的,因此我们要将信息根据一定的分类进行整理,并对信息进行分析,将信息简单化、全局化.这些生产过程中的信息是最基础的信息,有着数量多、涉及范围广的特点,大多是通过生产中的数据采集设备获得,在各个生产过程进行自动输入,有效再现了生产过程的各个环节.在这些信息数据基础上,通过计算机技术对数据进行分析,将各个环节的信息数据进行整理,为之后的信息分析做好基础,根据不同的数据类型,可以使用不同的计算模型.通过计算机技术,能够迅速对信息进行分类整理,避免了人工整理的庞大工作量,并且准确性大大提高,提高了工作效率.

3 工序质量控制系统的设计

目前我国大量的质量管理制度是在计算机技术广泛应用前实行的,很多方法和目前的现代化趋势不匹配.目前多数企业逐渐开始向现代化和自动化转变,因此工序质量也应当逐渐向自动化发展,通过计算机技术,能很好的进行这种改革.想要进行良好的质量管理,必须要建立在全面的信息基础上.根据现代自动化的制造大环境,适时制造环境是对目前变化快、库存低的生产过程的有效途径,能够缩短质量体系和产品之间的反馈时间.通过自动化检测的方式,能够有效对生产过程中的数据进行收集,并能建立快速的反馈系统,可以有效提高产品的质量[3].

3.1 工序质量控制系统的信息收集

信息采集主要是通过信息来观测产品的质量起伏情况,将优质产品、合格产品、不合格产品区分开,并将不合格产品分为可修复废品和不可修复废品.在某个时间段中对产品的质量进行统一分析,对于废品产生的原因进行因素,并进行改善,保证降低生产过程中的不良因素影响,更好的完善产品的生产过程.

3.2 工序质量控制系统的功能

工序质量控制系统中的功能分为五个部分:数据收集、信息处理、文件检索、输出功能、风险控制.

数据收集中包括多个流程:参数输入、采样、数据检验等等.进行最基础的数据收集工作;信息处理功能中对收集到的信息进行分析,监控生产流程,并对产品质量进行实时鉴定;文件检索通过工序代码、生产编号对信息进行定义,对信息进行分类.为查阅提供的便捷,提高工序质量控制的自动化程度;结果输出由图形显示、质量信息、生产信息和打印功能组成,在信息分析处理后,对信息实行输出处理;风险控制由预警模块和控制模块组成.通过以上功能,对信息进行分析处理之后,和生产过程进行比对,当生产过程中出现错误时,即时报警,并对相应的生产过程进行控制,进行生产上的调整.

4 基于计算机技术的工序质量控制系统优势

基于计算机技术的工序质量控制系统有着多种功能,可以对生产过程中的多项流程进行总体监控,和传统的工序质量控制方法相比,使用计算机技术有着多重优势.

首先,不需要投入太多的人力和物力资源,为企业大大减少了成本,符合目前我国企业现状;将生产过程中的信息收集、信息处理、系统反馈等功能集于一体,提高了系统的实用性和效率;计算机系统除了使用回归分析等方法进行管理使用,还通过多变异分析法、自适应过滤法等多种方法进行结合,保证系统的兼容性,为系统未来的开发留下拓展空间;系统可以根据生产过程的特点,在保障产品质量的情况节约成本;系统的主要功能体现在预防上,有效减少了企业的损失;系统对于生产过程的改善是在整个系统的基础上,而不是在某个生产环节上,更具备全面性;系统的检验方式使用的是实时检验,有别于传统的事后检验方式,检验效率更高,并且能迅速实行反馈[4].

5 结语

目前我国企业逐渐开始向自动化发展,工序质量进入自动化控制也是必然发展趋势.通过计算机技术,能有效保证产品生产过程中的质量,提高企业的经济效率,促进我国企业自动化的发展.

教育期刊网 http://www.jyqkw.com
参考文献

(1)刘春梅.工序控制管理的计算机实现方法研究[A].云南省科学技术协会.战略性新兴产业的培育和发展——首届云南省科协学术年会论文集[C].云南省科学技术协会,2011.7.

(2)杨俊涛,史春景,郝永平.基于Web服务的数字化车间质量控制系统[J].工具技术,2015(03):91-95.

(3)杜岩.企业生产质量控制的系统研究[J].经营管理者,2014(36):78.

(4)演鑫,蔡晋辉,蒋庆,姚燕.嵌入式智能工序质量控制终端设计[J].仪表技术与传感器,2013(07):108-110.