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汽车发动机质量与可靠性管理研究

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  • 更新时间2020-09-07
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摘要:汽车企业在汽车发动机的制造过程中,要做好汽车发动机质量管理工作,采用多项技术提高研发水平,做好汽车发动机可靠性管理工作。从整体上提升汽车制造水平和质量管理水平是一项重要的工作。当前我国汽车行业企业在汽车发动机质量管理与可靠性管理方面还有一定欠缺,如何提升质量,提高汽车发动机可靠性,基于此,本文对汽车发动机质量与可靠性管理工作进行了分析。


关键词:汽车发动机的质量;可靠性管理;制造技术


随着我国社会的发展,人们生活水平不断提升对汽车需求量越来越大,在此背景下汽车行业取得了长足发展。汽车行业在发展过程中要建立起完善的体系,促进产品质量提升,汽车行业在发展过程中质量管理提升是一个重要问题,产品质量的提升过程中汽车发动机质量提升起到了重要的作用。按照汽车三包法要求建立及完善管理体系,对产品实施监督管理,在管理过程中建立起相应认证体系,提供数据和技术支撑。我国汽车发动机在制造过程中还存在一定质量问题,对汽车产品有一定影响,整体来看我国的汽车发动机整体质量水平还需要不断提升,要不断的学习发达国家在汽车发动机质量管理方面的经验,提高制造水平,降低汽车发动机运行故障率,提升企业质量管理水平。汽车企业在汽车发动机的制造过程中,要做好汽车发动机质量管理工作,采用多项技术提高研发水平,做好汽车发动机可靠性管理工作。从整体上提升汽车制造水平和质量管理水平是一项重要的工作。当前我国汽车行业企业在汽车发动机质量管理与可靠性管理方面还有一定欠缺,如何提升质量,提高汽车发动机可靠性,基于此,本文对汽车发动机质量与可靠性管理工作进行了分析。


1汽车发动机的质量管理分析


1.1提升设计质量


汽车发动机质量管理是从设计阶段机即开始的,从设计初期即对产品进行有效规划,确保产品设计质量符合要求,根据汽车产品特点和规划要求对汽车发动机进行设计,确保汽车发动机能适应汽车型号要求,在生产试验使用维护各阶段能满足设计质量要求。在汽车发动机设计阶段,按照产品质量管理要求,对产品进行规划设计,使各环节制造工作能满足质量要求,从产品设计阶段做好质量规划工作,从产品设计阶段即做好质量规划工作[1]。


1.2提升工艺质量


在汽车生产过程中,需要对汽车工艺质量进行严格把控,针对汽车工艺流程进行分析,确保各项工艺符合要求。制造过程中一旦发现质量问题,需要召集相关设计人员和工程工作人员,对汽车发动机管理过程中存在的问题进行分析,对工艺加以改进,以确保汽车发动机生产符合质量要求。对汽车工艺加以改进,确保汽车发动机生产符合质量要求。对汽车发动机生产过程中的关键重要工序进行严格把控,特别是对汽车生产过程中需用备件进行严格管理,确保原材料符合工艺生产要求。在生产过程中对重点关键工序进行分析,在此基础之上建立其相应管理体系对工艺进行设计提升,提升管理水平,提升产品质量管理水平。


1.3提升检验质量


汽车发动机产品要做好全面质量检查工作,在生产全过程及做好生产检验工作,对产品各个环节质量加以把控,一旦出现质量问题,立刻采取措施对工艺进行完善,对配件进行有效替换,提升汽车发动机产品质量。对汽车发动机产品进行全面检查,提升产品质量,做好产品管理工作,推动产品管理,做好汽车发动机配套管理工作,提升汽车发动机质量管理水平,做好汽车发动机的配套管理工作。对汽车发动机各环节工作加以管理,提升汽车发动机管理水平[2]。对汽车发动机各项工作进行分析提升管理水平,做好汽车发动机管理工作,建立完善的管理体系。对汽车发动机质量、性能数据、装备情况等都进行认真分析以积累数据,形成质量报告。一是在汽车发动机生产过程中对各项质量数据进行收集,对汽车发动机生产过程中各流程所形成的数据进行在线监控和实时采集,对质量生产过程中各项数据有效管理,形成完整的质量数据,推行人性化管理,做好汽车发动机生产管理工作。在汽车发动机生产过程中要建立起相应数据交换界面,对数据进行实时监控。在生产过程中建立起人机交互终端界面,能让工作人员对汽车发动过程中各项数据进行实时监控,有效采集数据,查看和处理质量数据。二是实现装配质量在线分析。汽车发动机在生产过程中是流水的作业形式,在生产过程中各生产线对零件进行生产并装配,在生产线管理过程中可看到各产品处于不断变化状态,质量信息也在不断变化,需要建立起有效的质量控制系统,对数据进行实时监控,做好装配质量在线管理工作,对各项数据进行挖掘分析。建立生产工艺优化管理体系,对工艺进行优化,对质量数据进行持续分析和管理把控。对存在的问题进行分析优化,通过质量控制系统对数据进行分析,满足装配质量数据在线分析需求。三是实现装配质量的实时诊断。在管理过程中要做好装配质量实时监控工作,以提高诊断和识别效果,对汽车发动机各项装配数据进行分析,在汽车发动机管理过程中要做好装配质量实时监控工作。在管理过程中做好汽车发动机管理工作以提高诊断和识别效果,对汽车发动机各项装配数据进行分析,预防质量缺陷事件的产生,使装配过程一直处于可控制状态。


2汽车发动机的可靠性管理分析


在当前发展时期,基于汽车工业可靠性分析做好影响汽车发动机可靠性的关键因素构建工作,对汽车发动机可靠性因素进行分析建立起管理模式,对汽车零部件和整体汽车发动机情况进行分析,通过分析来对汽车发动机质量进行管理,建立其汽车发动机的评定标准[3]。在此基础之上对汽车发动机的可靠性各项关键因素进行分析,推动汽车发动机的生产构建工作,提出改进措施,提升汽车工业的发展水平,基于可靠性分析建立起汽车工业发展体系。基于可靠性分析建立起汽车工业发展体系,提出汽车发动机质量可靠性评定标准,通过分析得出汽车发动机质量及可靠性评定及评价标准,并提出改进措施。汽车发动机可靠性分析内容主要包括:(1)汽车发动机整机和汽车零部件在生产过程中存在的质量问题,对质量体系进行分析并提出改进措施,对汽车发动机整机和汽车零部件产生故障的情况进行分析。(2)在故障原因分析基础之上对影响因素加以梳理,形成有效提升措施,推动汽车发动机整机发展。(3)对汽车发动机机器零件的寿命标准进行认定确定汽车发动机及汽车零部件寿命,对汽车发动机汽车零部件寿命进行相应指标构建,并进行指标体系认定工作。(4)对汽车发动机汽车零部件故障模型进行分析,建立汽车发动机汽车零部件故障分布模型。汽车发动机可靠性分析工作对汽车发动机整体运行可靠性有重要作用,通过可靠性管理分析工作提升制造水平,加强汽车发动机管理工作,对可靠性研究按照以下方案开展。


2.1整机可靠性分析


汽车发动机在生产过程中整机可靠性较低,在汽车发动机的发展过程中对可靠性进行分析。在汽车发动机管理中,对存在的质量问题进行分析,提出相应的改进措施。基于汽车发动机可靠性分析对汽车发动机问题进行构建,找出故障发生频率较高的汽车零部件,对数据进行分析,对影响汽车发动机质量的部件进行有效构建,通过分析来提高故障可靠性,在此过程中对数据进行分析提高质量。汽车发动机整机可靠性的分析过程中,对故障发生率较高的汽车零部件进行有效的分析,提出质量改进方案,对故障率较高的汽车零部件提出替换方案,通过管理体系来建立起故障管理的模式通过管理体系来建立起故障管理的模式[4]。按照FMECA步骤进行分析,对发生故障的部件进行分析,为汽车部件完善提供较好的数据基础,在此基础之上建立其故障数对故障原因进行分析,建立其故障模式的改进方案,对存在问题进行完善。在管理过程对汽车零部件供应商进行分析,提出汽车零部件改良方案,通过故障树模式来进行故障分析,以提高故障排查水平,降低故障率,提高汽车零部件的可靠性。通过建立管理体系来形成管理目标,提升汽车零部件的质量,通过故障树的梳理对汽车零部件改进,提升汽车零部件生产质量。管理过程中对存在的问题进行有效排查,提高汽车发动机的设计水平和可靠性,按照发现问题解决问题原则做好故障分析工作,提高整机可靠性。对汽车发动机的质量问题进行筛选统计分析,对故障进行分级,提高汽车发动机的可靠性水平。在样本的选择过程中,对产品的类别、型号等进行采样分析,对数据进行构建,在特定阶段对产品寿命周期加以构建,提出汽车发动机整机可靠性分析体系,做好数据模型优化工作,对故障进行分析提高产品可靠性,对产品进行分析建立起维修保养参考数据,通过数学建模优发现早期故障分布规律,减少早期故障、提高阶段稳定运行可靠性。


2.2汽车零部件可靠性分析


做好汽车发动机质量和可靠性管理工作,要做好汽车零部件可靠性分析工作,对汽车零部件可靠性进行分析,做好关键部件的统计分析工作,提出关键故障模式和原因分析体系来提高故障的管理水平,通过故障部位的频数排名,确定汽车零部件分析对象,尤其是排名靠前的商频故障件是分析重点[5]。汽车零部件分析遵循由总到分的层次结构进行,从产品结构树到汽车零部件树,从上到下来选择分析对象,要分析汽车零部件需要先确定其所属的汽车零部件树的顶级并追溯到产品结构树顶级即产品种类。对故障发生频率高的部位进行重点分析,提出质量改进措施,以提高汽车零部件可靠性工作提出质量改进措施,提高汽车零部件可靠性。


3结论


当前我国汽车行业不断发展,对汽车质量水平要求越来越高,汽车发动机作为汽车的重要部件,其质量管理水平和可靠性管理水平对汽车发动机的整体质量提升有重要的作用。我国汽车发动机在制造过程中还存在一定质量问题,对汽车产品有一定影响,整体来看我国的汽车发动机整体质量水平还需要不断提升,要不断的学习发达国家在汽车发动机质量管理方面的经验,提高制造水平,降低汽车发动机运行故障率。本文对汽车发动机的质量和可靠性管理工作进行分析,提出管理水平提升方案,从而提高复杂机械产品装配过程质量高效性与稳定性。


参考文献


[1]裴玉鹏.汽车发动机的维护与保养[J].南方农机,2019,50(18):52.


[2]宋俊华.汽车发电机再制造技术工艺分析[J].中国设备工程,2019(19):154-156.


[3]李超.现代电控汽车发动机传感器故障典型案例分析和排除[J].汽车电器,2019(10):78-79.


[4]娄小会.汽车发动机启动故障诊断思路解析[J].农机使用与维修,2019(11):72-73.


作者:刘彬